TK2220数控深孔钻镗床服务为先

机床不但可以承担钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用内排屑法。深孔钻镗床是深孔钻镗床的一种产品类型，T代表镗床，21代表这种深孔钻镗床既可以钻孔，也可以镗孔，50代表这种深孔钻镗床可以镗孔的直径是500mm.根据工件的长短，该产品选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧；长工件采用由镗杆尾部，四爪卡盘夹紧。深孔镗床是一种高精度、高自动化的深孔加工专用机床，依靠***的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。

本系列深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：

1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；

2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；

3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。

在使用深孔镗床时注意哪些：深孔钻削时散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。

一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔，它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆，为了排屑顺利，铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,同时冷却液容易进入。

传统的乳化切削液含有大量的矿物油。从其中分离出来的油分散落在地面后容易弄脏作业环境，覆盖在液面上使切削液呈缺氧状态，助长厌氧性繁殖，其中的***还原菌会分解切削液中的硫分而释放出臭鸡蛋味，导致乳化液提早变质。使用微乳化切削液替代乳化切削液可以在一定程度上减轻上述倾向。干式切削面临的主要问题是切屑形成过程中润滑性差，导致刀-屑、刀工界面上摩擦剧烈，能耗大，发热多，加上冷却不力，因而刀具损耗快、工件热变形等等。彻底的解决办法是用不含油的切削液。