双轴数控深孔枪钻厂家多重优惠,巨泰机床规格齐全

深孔钻（枪钻）是近年发展起来的深孔加工新工艺。德州市巨泰机床制造有限公司位于具有“九达天衢”、“神京之门”之称的山东省德州市，是***生产深孔钻镗床的厂家。传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的和低表面粗糙度的孔加工，这种工艺，经济效益显著。

深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡，刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。

州市巨泰机床拥有大型机械加工设备9000mm龙门刨床、 4000mm龙门刨床、1140×8000mm车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等各类型磨床、车床、钻床、铣床，八十余台。深孔枪钻的应用电力、汽轮机：转子、芯轴、阀杆、机组外缸、冷凝器管板上的深孔。深孔枪钻（ZK2102、 ZK2103）等。了解深孔枪钻的产品特点：

枪钻可以钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等，他将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出（IT8-11级）、精直线度（0.16-0.5mm/1000mm）、低粗糙度（Ra6.3-Ra0.8）孔。深孔枪钻刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声响都应及时磨研，以保证深孔枪钻的使用寿命。其钻削线速度达到30-100米/分以上。

刀齿材料选用原则刀齿材料应根据各齿所受的负荷及切削状态来选择。在一般情况下，深孔枪钻小直径孔加工的L/D之比达3倍以上时，切深量应确定为钻头直径的20%～30%。中心齿受较大的轴向力，挤压摩擦严重，切削条件恶劣，因此应考虑选用抗弯强度高，抗冲击性好的YG类或YW类硬质合金刀片；而外齿和中间齿由于切削速度较高，应选用红硬性好，耐磨性高的YT类合金，导向块应选用耐磨性高的YT类材料。对于一般合金钢的加工，所有刀齿材料应选择一种综合性好的材料，目前采用YT798。

深孔枪钻代表着***、孔加工技术。随着现代通讯技术的飞速发展，不再是选用单一的环氧玻璃布覆铜箔层压板基材，大量微波印制电路板制造之聚四氟乙烯绝缘介质层压板材料的选用，不但拓宽了印制电路板制造行业领域，同时，给印制电路板制造技术的不断创新奠定了坚实的发展创新条件。它不但可用来加工深孔(径长比1：250)，而且也可用来加工浅孔枪钻是理想的深孔加工解决方案，采用枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。枪钻除了应用***的深孔钻机外，也可用于CNC机床上，在普通机床上稍作改动也可以实现深孔加工功能，这样您不必增加太多的成本就可以获得一套理想的深孔加工的解决方案。