牡丹江TK2280数控深孔钻镗床源头好货 巨泰机床零中间商

深孔钻镗床适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工。T2120型数控深孔钻镗床是加工圆柱形深孔零件的专用机床，可以镗削通孔、阶梯孔和盲孔，也可进行光整滚压加工，对于短工件（1-4m）采用双锥盘顶紧方式，由授油器授油。在排屑方式上采用向前排屑，适用于大批量生产，也可用于单件小批生产。在排屑方式上采用向前排屑，适用于大批量生产，也可用于单件小批生产。

深孔钻镗床的解决措施 根据具体情况适当减小铰刀外径；降低切削速度；适当调整进给量或减少加工余量；适当减小主偏角；校直或报废弯曲的不能用的铰刀；用油石仔细修整到合格；控制摆差在允许的范围内；选择冷却性能较好的切削液；安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净，锥面有磕碰处用油石修光；床身前壁装有齿条，与手动装置的齿轮啮合，供移动中心架、托架、镗杆支架用。修磨铰刀扁尾；调整或更换主轴轴承；重新调整浮动卡头，并调整同轴度；注意正确操作。 　

深孔钻镗床存在问题：孔径缩小 　　

（1）产生原因 铰刀外径尺寸设计值偏小；切削速度过低；进给量过大；铰刀主偏角过小；切削液选择不合适；刃磨时铰刀磨损部分未磨掉，弹性***使孔径缩小；铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性***，使孔径缩小以及内孔不圆，孔径不合格。 　　

（2）解决措施 更换铰刀外径尺寸；适当提高切削速度；适当降低进给量；适当增大主偏角；选择润滑性能好的油性切削液；深孔钻镗床的深孔镗刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能达到IT6级，表面粗糙度可达到’Ra0。定期互换铰刀，正确刃磨铰刀切削部分；设计铰刀尺寸时，应考虑上述因素，或根据实际情况取值；作试验性切削，取合适余量，将铰刀磨锋利。

TK2280数控深孔钻镗床加工床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。

TK2280数控深孔钻镗床应具备下列条件:

1)保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。

2)无级调节进给运动速度。

3)足够压力、流量和洁净的切削液系统。

4)具有安全控制指示装置，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

5)刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。