数控深孔枪钻品质***无忧,巨泰机床您的明智之选

德州市巨泰机床制造***讲解深孔枪钻加工时需要注意哪些？钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是深孔枪钻切入处和出口处，如果精度差，将增大切削刃磨损，甚至造成深孔枪钻折断；切入面好经过磨削或抛光加工，这样可提高深孔枪钻孔的加工精度。深孔枪钻中心钻的钻尖角必须与所用钻头的钻尖角一致。

性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一，深孔钻切削液必须具备下列性能：

1）良好的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，***积屑瘤的生成。

2）良好的高温润滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。

3）良好的渗透性、排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出。

深孔钻刀具的装夹及***：确定所加工的刀具的直径大小，找出相应的机头、导向套、支撑架等。

深孔枪钻的产品特性：

1.安全性好，对人和环境无不良影响。

2.优良的防锈性、润滑性和极压性，加工精度高。

3.本品含有渗透性润滑剂，降低摩擦阻力及操作负荷。

4.延长它的刀模具的使用寿命，减少枪钻头磨损断裂。

5.粘度合适且长时间保持不变，挥发性小，稳定性高。

6.油品流动性好，排屑快，清洗性好。

7.油品抗气雾性能优良，油料消耗较少，使用成本较低。

要想使枪钻加工深孔时能够达到满意的效果，必须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。

在生产中，直槽枪钻使用得。根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，枪钻可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔。